起重電機專業生產廠家無錫宏達2022年4月8日訊 第一條 建筑起重機械的保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則,按照建筑起生重機械保養規程,堅持例保、定期保養、預期檢修和故障檢修制度。
第二條 建筑起重機械操作人員應當認真做好機械設備的、“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”的十字作業。
第三條 塔式起重機的各級保養內
保養間隔及作業分工
保養級別
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保養間隔周期
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作業分工
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例行保養
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工作前、中、后每班進行
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塔式起重機班組
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初級保養
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每月一次
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塔式起重機班組
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高級保養
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現場安裝使用一年內一次
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維修班組
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1、例行保養(日常保養)
工作前、后進行保養工作,主要內容是認真檢查設備,以清潔潤滑為主。
例行保養:工作前、中、后、每班進行一次
序號
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作業項目
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技術要求及說明
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1
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檢查電氣
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合上電源形狀,檢查各接觸器及控制電路元件;要求接觸可靠,電壓表值的電壓不應超過額定值的±5%,電纜無損傷。
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2
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傳動機構
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分別查看各機構的電動機,包括減速器、制動器、聯軸器、安全罩,要求制動可靠,聲響正常,絕緣良好。各安裝螺栓無松動現象,并清潔機體。
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3
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檢查各齒輪箱
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各齒輪箱的油量不足或變質的應按潤滑表所規定的周期加注潤滑油、脂或換油。
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4
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檢查鋼絲繩
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鋼絲繩應在規定的使用范圍內,各繩頭緊固規范可靠,繩輪轉動靈活不脫槽。卷筒內鋼絲繩排列整齊。
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5
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檢查連接件
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應巡視檢查鋼結構各部的螺栓、銷子連接情況,要求穩妥。
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6
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試運轉
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注意察聽各機構應無異響,過大噪聲與碰刮、振動的現象,若發現有上述現象應立即排除。
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7
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檢查各安全裝置
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檢查起重量、力矩、變幅、高度、行走等安全限制、限位裝置,均應靈敏可靠,發現問題及時修復。
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2、初級保養
在清潔、潤滑的基礎上,對設備進行調整緊固,加注潤滑劑(油),更換少量的易損零件。
初級保養:每月進行一次
序號
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作業項目
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技術要求及說明
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1
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執行例行保養
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按例行保養的要求進行例行保養工作
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2
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檢查金屬構件及緊固性
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保養塔身底座、標準節、套架、塔身及附墻撐桿等金屬構件有無變形,焊縫有無裂紋,發現異常時應修補、更換;連接件(螺栓、銷子)應無松動,各開口銷應齊全,必要時對平衡臂和起重臂的金屬構件及連接件進行檢查。
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3
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檢查電器
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清潔配電盤內滅弧置、底板的污垢,擰緊連接線端螺栓,清除電阻片上的積塵,檢查控制器各接觸點間隙是否可接觸可靠,適量潤滑,擰緊接線柱。
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4
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檢調制動器
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調整制動器的間隙,塊式制動器的間隙為0.3~0.5mm;片式制動器的間隙為0.3mm;
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5
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檢查潤滑
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按規定的周期對各規定的部位加換潤滑油,對各潤滑點加注潤滑脂。
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6
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檢查各傳動機構
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各機件無裂紋、破損,滾輪轉運自如,齒辦嚙合良好,傳動可靠無異響。
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7
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檢查吊鉤
及鋼絲繩
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吊鉤尾部無裂紋,掛繩處危險斷面磨損<10%;鋼絲繩磨損變形腐蝕情況達到報廢標準時應及時更換。
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3、高級保養
除進行初級保養的內容外,要進行部分總成解體清洗、檢查傳動機構、制動機構,更換或修復不符合要求的零件。
高級保養:工作一年內一次
序號
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作業項目
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技術要求及說明
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1
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招待初級保養
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按初級保養的要求進行初級保養工作
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2
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檢修鋼結構
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更換失效的銷子、螺栓等連接件,對有開裂的焊縫進行補焊,對產生形變的桿件進行調直或加固。
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3
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檢修減速器
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拆洗箱體零件,更換潤滑油,檢查調整齒輪嚙合間隙,更換損壞的油封、軸承、鍵、擋圈和銷子零件,轉運各擋無異響。
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4
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檢調聯軸器
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調整其軸向、徑向間隙,視情況更換彈性圈、鍵、軸、軸承及裂損的機件等。
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5
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間隙回轉機構
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檢查回轉軸承的無損壞、異響,加注潤滑脂,調整小齒輪嚙合間隙,調整回轉制動器。
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6
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拆檢電氣
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檢修全部電源線,輔線及照明線等絕緣及磨損情況,各接觸
器觸點要接觸可靠,調整過流繼電器的整定值,更換電阻器破裂的電阻片;調整控制器和各限位開關各觸點間隙及壓力,要求工作可靠,外殼絕緣電阻>0.5MΩ。
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7
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檢修動機
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檢查清掃定子繞組、轉子和風扇,更換軸承并加注潤滑脂,換碳刷,修磨滑環。
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第四條 建筑起重機械的修理,處除進行各級保養外,還要視情況進行機械設備的小修,故障修理和大理,達到降低故障率,保證機械完好率。
(一)小修或故障修理。清除機械設備運行中發生的臨時故障和局部損傷,保證繼機械設備正常運行。
(二)零(部)件修理。對機械設備修理和保養中換下損壞的零(部件)件,采取相應的修復工藝,恢復其性能。
(三)大修理。設備主要零部件磨損或損壞達到大修標準,必修進行整機或部件大修。大修必須送到有專業維修資格的維修單位維修,要認真做好機械設備送修和出廠檢驗工作,并收集技術資料,做好歸檔保管工作。
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